鋁鑄件對(duì)模具的要求及壓鑄工藝設(shè)置 |
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鋁鑄件在進(jìn)行制作的過(guò)程中其表面的質(zhì)量應(yīng)該有效的控制,其鑄造模具表面的 粗糙度應(yīng)符合其相關(guān)的規(guī)定,鋁鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。
鋁鑄件模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致。鑄造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。但允許留有痕跡。
若圖樣無(wú)特別規(guī)定,有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置,如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定,否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定。鑄造模具需要特殊加工的表面,如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽(yáng)極氧化、化學(xué)氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定。
鋁鑄件通常情況下會(huì)有效的采用其砂型,其砂型的原料主要是以砂子為主,在一定程度上并和粘結(jié)劑、水等混合而成。砂型材料必須具有一定的粘合強(qiáng)度,以便被塑成所需的形狀并能抵御高溫鐵水的沖刷而不會(huì)崩塌。
鋁鑄件為了使砂型內(nèi)塑成與鑄件形狀相符的空腔,必須先用木材制成模型,稱為木模。熾熱的鐵水冷卻后體積會(huì)縮小,因此,木模的尺寸需要在鑄件原尺一寸的基礎(chǔ)上按收縮率加大,需要切削加工的表面相應(yīng)加厚。 |
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