鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件的模具額壓力鑄造機械壓鑄機，在使用時會將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，有效的經(jīng)壓鑄機壓鑄，這樣鑄造出的模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。

    鋁壓鑄件在進行生產(chǎn)的過程中可以制造形狀復(fù)雜且輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件，因為熔融金屬在高壓高速下保持其高的流動性，因而可以獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。

    鋁壓鑄件的材料利用率比較高，由于其壓鑄件的精度較高，在使用時只需要經(jīng)過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。

    鋁壓鑄件的生產(chǎn)效率是非常高的，由于高速充型，其充型時間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產(chǎn)率，適合大批量生產(chǎn)。

   鋁壓鑄件方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機構(gòu)，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性能要求。鋁合金壓鑄件的熱處置過程是經(jīng)過設(shè)備進行淬火固溶后得到標(biāo)準(zhǔn),操控加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間并以一定得快速度冷卻,改動其合金的安排。