鋁壓鑄件在進(jìn)行使用的過程中就是有效的將其加熱為液態(tài)的鋁和鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，然后在有效的經(jīng)過其壓鑄機(jī)壓鑄，這樣就可以鑄造出模具限制的形狀以及尺寸的鋁零件。

鋁壓鑄件可以有效的制造出形狀復(fù)雜且輪廓清晰的金屬零件，因?yàn)槠淙廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤３指叩牧鲃?dòng)性，在使用的過程中因此能夠獲得比其他工藝方法難以加工的金屬零件。

鋁壓鑄件的材料利用率是非常高的，在使用時(shí)由于其高速充型以及充型時(shí)間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產(chǎn)率，適合大批量生產(chǎn)。

鋁壓鑄件在進(jìn)行制作的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)其澆鑄不足的情況，其主要的原因是因?yàn)榻饘傩蛯?dǎo)熱過快，外加上鋁的熔點(diǎn)低，導(dǎo)致鋁液在流動(dòng)的過程中沒充滿型腔就提前冷卻了。。

鋁壓鑄件要想避免以上的情況，在進(jìn)行制作的時(shí)候，可以有效的提高其澆鑄溫度，在使用時(shí)可以有效的對(duì)模具進(jìn)行其必要的加熱保溫或者是直接在模具內(nèi)部噴保溫涂料，改進(jìn)澆注系統(tǒng)，這樣就會(huì)使得澆鑄更加流暢，縮短充形時(shí)間；

鋁壓鑄件對(duì)壁厚有一定要求，如果壁厚太薄的話，那么要考慮采用其他工藝了，比如壓鑄，合金壓鑄件的熱處置是經(jīng)過設(shè)備進(jìn)行淬火固溶后得到標(biāo)準(zhǔn),操控加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間并以一定得快速度冷卻。